德勤:后疫情时代供应链重塑指南之制造篇

2020年以来，受全球疫情和去全球化趋势的影响，不少行业在市场需求及制造物流供应两方面不断受到冲击。

以汽车行业为例，在2020年到2022年之间，市场需求和芯片产能经历了“过山车”式的剧烈波动。在刚刚过去的4月，疫情封控导致全国乘用车的销量和产量均出现断崖式的下降。如此大幅度的波动无疑对企业订单交付（Order to Delivery ，OTD）能力提出了更高的要求。与此同时，中国市场正由“产能供给为中心”向“客户体验至上”转变，即使在准入壁垒相当高的汽车行业，新兴崛起的新能源车企也纷纷扛起差异化客户体验的大旗，向传统车企发起挑战。在这样的大背景下，开启新一轮订单到交付（OTD）能力建设和转型，应对快速变化的市场趋势、提升服务水平和客户体验并强化内部精益运营水平，已经成为决定企业胜败存亡的关键举措。

本报告里，我们将基于在供应链与制造领域多年的服务经验，选择制造业这一典型行业，详解制造企业在OTD各个运营环节中最突出、最亟待解决的核心问题，并分享我们对这些问题的专业见解及解决方案，帮助企业建立卓越的OTD能力，从容迎接后疫情时代的挑战与机遇。

OTD的难点与痛点

企业OTD能力建设包含了研发、预测、分配、产销协同、制造、物流、交付等各个流程环节，涉及端到端的全价值链，企业在OTD的各个环节中会遇到挑战，综合我们的观察与经验，以下是制造企业经常面临的一些较为典型的OTD问题：

❖ 配置复杂

❖ 预测准确率不足

❖ 资源分配效率低

❖ 运营协同性不足

❖ 计划排产灵活性不足

❖ 质量表现不稳定

❖ 物流运输延迟

❖ 缺少一致的交付流程

同时，由于企业往往缺乏具备端到端视角和能力的组织人才，导致传统的OTD能力建设往往只实现了由各个流程环节所主导的单点改善。然而，这些看似美好的单点发力最后往往无法达成“1+1>2”的结果，甚至有时会因前后端的利益矛盾导致订单交期变长、计划临时调整增多等销量和效率双输的局面。

例如，在一个我们过往客户的项目案例中，销售团队向市场提供全面且复杂的产品配置，以便最大程度覆盖各类市场需求。但同时，工厂管理团队正努力创造一个稳定的排产计划，尽量拉长排产锁定期，以最大程度降低工厂运营成本。看似都在不断精进的两个团队，给企业最终带来的却是更长的订单交期和更多的呆滞库存。面对前端和后端的运营目标差异，企业必须站在端到端利益最大化的角度出发，寻找最适合自身的发力组合。

德勤管理咨询给企业的第一条建议就是：制造型企业必须站在全局角度找到合适的发力点，才能确保OTD能力真正得到提高。

我们的应对之道

经过多年的经验积累，尤其是基于自2020年初疫情爆发以来的项目经验，德勤管理咨询在OTD能力转型领域已经形成了四位一体的独特方法论和服务能力：

❖ 顶层模式设计：协助客户制订各流程环节的OTD运营执导原则和最佳模式，如直销模式vs经销模式、按库存生产（BTS）vs 按订单生产（BTO）；

❖ 流程再造：重塑OTD全价值链环节的流程能力，包括订单ETA（预计交付时间）管理、生产及物料灵活性等，加强运营柔性，自如应对疫情等突发异常情况下的各类运营挑战；

❖ 高阶数据分析应用：重塑OTD全价值链环节的流程能力，包括订单ETA（预计交付时间）管理、生产及物料灵活性等，加强运营柔性，自如应对疫情等突发异常情况下的各类运营挑战；

❖ IT系统搭建及实施：依靠德勤管理咨询在OTD领域内与多家国内外领先的IT系统方案提供商形成生态合作体系，建立端到端新的系统能力以支撑高效业务运营。

德勤管理咨询在支持的每一个OTD能力转型项目上，都始终将业务指标的改善作为首要目标，得益于四位一体方法论和端到端设计及落地能力，OTD能力转型项目通常能够为企业带来直接可见的客户服务水平大幅提升和运营绩效改善。

图：德勤管理咨询OTD项目为企业带来的业务改善     

德勤管理咨询根据以对企业长期发展的预见性眼光，依托自身在OTD领域积累的丰富经验和端到端服务能力，已经帮助越来越多的企业意识到OTD能力的重要性，并支持企业将其作为公司发展的重要基石，赋能整体业务增长。