在过往辅导企业推动精益生产时，发现没有健全的精益生产培训体系，老干部固守以前的管理理念改变不了；新干部对推动精益生产项目认同度低，支持配合度不够，导致精益生产很难开展。

现就推动精益生产之前，如何那建设培训体系从以下四个方面进行研讨。

一．教化：主要针对心态和观念，主要公司企业文化，董事长理念，公司的核心价值进行宣讲学习，改变员工的观念和心态，同时引进一些新的管理理念和方式，如精益生产，6sigma,TOC，团队管理等的受训学习，改变部分干部的观念

二．训练：主要针对技能，教给下属好的工具，异常快速处理后，形成大量的OPL，并对OPL（单点培训或一点通）进行落实培训；大量且优化的标准书（6S，工艺，作业，检验等）培训；新的运营系统（后拉式KANBAN，ERP，OA等）的培训；培训步骤采用TWI四步法（准备、讲师边讲边作、受训者边作边讲、讲师跟踪指导）进行有效培训

三．影响：主要是用实例，环境，榜样影响人，重大专案改善成果发表会，各部门学习推广；召集全厂生产干部在优秀6S班组现场，开现场观摩会；精益改善颁奖大会（奖励优秀团队，优秀个人，技能比赛优胜者，个人提案改善获奖者）。

四．技能比赛：主要针对营造公证,公开,公平的竞争环境，开展各部门/各车间/各工序的技能比赛，选出优秀的技能方法标准，培训新员工和效率低下的员工，从而提升生产力

真正的按照以上四点落实了培训与宣传动员，公司逐步建立起了培训动员体系，相信，精益生产项目的推动会落地的，公司的管理也会上一个台阶。

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