光伏投资成本分析
服务详细...近年来，零售业巨头永辉超市在以重庆为中心的华西地区取得了快速扩张，其 “西永配送中心”凭借引进大福（中国）有限公司的高速自动分拣系统，有效支撑了华西地区100家门店的日常运转，大大提升了供应链效率。
作为近年来我国大型连锁超市界的一匹黑马，成立于2001年的永辉超市走过了快速扩张的发展历程，凭借独到的生鲜经营模式，赢得了市场的广泛认可。截至目前，永辉超市已在全国17个省市拥有近500家连锁超市，经营面积超过400万平方米，位居2013年中国连锁百强企业13强、中国快速消费品连锁百强6强。
作为永辉超市走向全国的重要战略步骤，其在以重庆为中心的华西地区取得了快速扩张，截至2014年底已在该地区拥有100家门店，其中重庆83家、四川9家、贵州6家、西安2家。
伴随着如此大规模扩张步伐的是，永辉超市建立了一套高效的物流体系作为支撑。2010年，永辉超市斥资6亿元人民币，在重庆沙坪坝区打造了华西大区西永食品用品配送中心（以下简称“西永配送中心”），并委托北京超龙时代物流有限公司作为管理方，引进了大福（中国）有限公司的高速自动分拣系统，有效地支撑了华西地区100家门店的日常运转。
每小时分拣1万箱
据悉，西永配送中心占地面积350亩，其中常温库区占地面积68000平方米，生鲜库区占地面积44000平方米，是西南地区首屈一指的物流中心。其中，常温库区于2012年正式启动，2013年配送金额即达到了33亿元，主要负责永辉超市华西大区100家门店的商品配送。
针对配送中心的作业特点和配送要求，2013年，大福（中国）有限公司为其常温库区设计建造了高速自动分拣系统，2014年2月20日该系统正式开始运作。系统设计分拣能力达1万箱/小时，在全国零售行业中，这是最快的分拣速度。
据悉，该系统分拣线总长度18000米，其中主分拣线长度120米，主分拣线运行速度145米/分钟，可分拣的最大货物尺寸是600mm×500mm×500mm，货物重量最大20Kg/箱。
据北京超龙时代物流有限公司总经理徐良富介绍，2014年2月至8月份，该系统平均每个月出货510万箱，在实际运作中最快的分拣速度可达9185箱/小时，效果非常理想。
在操作模式方面，西永配送中心主要采用DC（distribution center，配送型）和TC（transfer center，通过型）两种，前者是根据门店的订货信息，对供应商运来的多品种货物进行存储、分拣和配送，后者是门店直接向供应商订货，供应商把各个门店相应的货物送到物流中心，直接进行分拣配送，不进行存储。
大福（中国）有限公司设计的分拣系统即是为了满足这两种操作模式的需求，有4个商品进货口和30个商品出货口（对应30家门店）。其中，DC商品投入区有2个（1号线、2号线，搬送能力分别为3000箱/小时和2500箱/小时），TC商品投入区有1个（3号线，搬送能力为3000箱/小时），以及1个拆零商品投入区（4号线，搬送能力为1500箱/小时），还有1个高速分拣区和1个异常排出口。
高效的作业流程
作为架设在供应商和门店之间的桥梁，该配送中心的日常运营在保证高效的同时，稳定性和准确性同样值得称道。常温库区主要有入库、存储、分拣、出库四大环节，这四大环节都与高速自动分拣系统密不可分。
在采用高速自动分拣系统之前，供应商将货物送达之后，必须依靠人力把所有门店对应的货物一箱箱分拣出来。而现在，借助WMS系统，根据各门店的订货信息，打印出相应的标签（标签上包括门店信息和商品信息等），TC部分的货物在验货之后直接把标签贴上，就可以投入分拣线出货了。DC部分的货物，在验收并贴上标签之后，实行整托盘入库，利用高位叉车送到指定的货架进行存储。据悉，西永配送中心的高位货架高度最高达10.6米，管理的库存达1万个SKU，货值7000多万元。
对于DC部分的商品，在需要出库时，就由库区工作人员手持WMS系统生成的拣货标签（包括送货日期、交货日期、门店名、品类等信息），将对应门店的整托盘货物拣选出来并投至分拣线的入货口，进行分拣和配送。对于需要拆零处理的货物（主要是食品类），由工作人员按照门店订单采用RF终端以门店为单位进行拆零拣选，并投入分拣线。
当然，并不是所有的货物都通过自动分拣线完成拣选，考虑到物流运作效率和自动分拣线的压力，如果某个门店的某个单品超过一定的数量，就直接走线下渠道送至出货口，还有一些大型的商品也直接走线下渠道。采取人跟机器相结合的方式，达到最好的分拣效率和准确率。
货物送上自动分拣线之后，在30个商品出货口对应了30家门店的配送需求，操作人员将分拣好的同一个门店的货物码放在托盘上，利用叉车送至对应的配送车辆。采取整车送至门店的方式，所有的配送车辆都带有尾板，目前有200多台配送车辆。得益于带板作业，一般15分钟就可以完成装车，到门店卸货也只需15分钟。下一步，永辉超市将采用笼车进行配送，可以实现通过自动分拣的货物直接送至门店上架销售，效率更高。
整个操作过程以提高分拣准确度和效率、提高整个供应链效率为操作理念。
已达日本先进水平
通过硬件设施投入和管理方面的努力，西永物流中心的运作水平已经达到了日本先进水平，大大提升了供应链效率。
徐良富介绍道：“例如，WMS系统的商品标签根据日本先进理念设计，对商品品类进行分类，可对门店库存管理和操作提供极大的便利性。特别是在供应商缺货的时候，利用WMS系统对商品进行重新分配，可以保证每个门店都有货。对于门店来说，库存管理是很头疼的事情，目前门店库存周转时间已经从之前的53天降至35天。预计通过自动分拣系统，门店库存周转时间还可以进一步降低。在日本，食品用品的库存周转时间一般是两个星期。”
目前，永辉超市将商品品类区分为：休闲食品、调味料类、饮料类等等，这样商品配送至门店之后，不需要进行二次分拣，可以提高门店的作业效率，降低门店的运营成本。
对于大福的这套高速自动分拣系统，徐良富给予了极高评价：“大福在全世界范围内有着丰富的自动化分拣经验，是世界范围内最优秀的自动分拣系统供应商，我们在日本就有过很多合作。我们根据在日本的工作经验，不断给永辉超市提出建议，并推荐其与大福公司合作。大福公司能够深入了解客户需求，为不同的客户定制不同的方案。并且有着完善的售后服务体系，系统交付使用只是第一步，后期的维护才是最重要的，我们已经把自动分拣系统的维护纳入了日常工作的一部分。下一步我们将与大福公司合作引进整箱拆零的自动分拣线。”
为保证分拣的效率和准确性，这套高速自动分拣系统的设计可谓是别出心裁。例如，在分拣线上采用6台高速皮带输送机，通过变速调节货物的间距，保证货物间距一致，达到正确的分拣效果。同时采用先进的照相式拍照扫描，从顶部和侧面读取贴上商品表明任意位置的分拣条形码，为分拣线提供正确的分拣信息。所以，虽然每个月需要分拣500多万箱货物，但是系统没有出过差错。
徐良富反复强调供应链效率的重要性。“引入高速自动分拣线的主要目的就是为了提高供应链效率。我们希望起到一个桥梁的作用，把日本先进的理念和设备引进中国，推动国内的物流现代化。”
